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真空泵维修中常用的几种方法
真空泵维修是一门修复技术。由于真空泵在时间运转时，部分零部件由于，内外力的作用致使真空泵的工作效率降低或者真空泵停止，这时就需要对磨损或者断裂的零部件进行修复更换。再者对精度要求较高的缸体，转子进行修复以达到真空泵效率，真空泵性能的要求，这些步骤都是真空泵维修技术总体体现。
有的是真空设备厂家、代理经销商专职服务人员。有的是五金店销售人员，还有的是真空设备用户企业维修人员、操作人员，也有市场上专门的电气维修服务公司维保人员……因而，职业素养参差不齐，出现了很多问题，1、不能正确判断分析故障。盲目大拆大卸司空见惯，一些真空泵维修人员由于对真空设备结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位。凭着“大概、差不多”的盲目对机械大拆大卸。结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段。
真空泵维修中常用的几种方法
一、镗缸
镗缸是干式泵常见的一直维修方法。主要针对缸套磨损的现象进行的。
镗缸主要分为以下步骤
粗镗--留精镗加工余量为0.10mm
精镗--留珩磨余量为0.03mm
珩磨--达到规定尺寸及表面粗糙度
清洗--将缸体仔细清洁，然后将配对的放进气缸中推行检查配合情况，后将气缸内涂润滑油防锈
对一些主要零部件必须进行密封性能的鉴定对玻璃零件是用旋片式真空泵抽空用火花检漏器检漏对金属零件通常是打气试漏即在零件内打入压缩空气放入水中或肥皂水中仔细观察因漏气所发生的连续气泡，用其他方便的检漏方法均可，真空元件的漏孔往往在焊缝处需特加注意。密封性能要求高的地方应用氦质谱检漏仪检漏，近来也有采用更方便直观的荧光检漏法找出漏隙的，2、清洁处理，为了使系统内不存在任何一点易于大量放气的物质以及除去蒸气压较高的物质必须进行的处理。不同的真空元件和不同的材料有其特殊的清洗方法常用的真空元件清洗方法如下，(1)旋片式真空泵的清洗。
二、泵体的清洗
这里机电科技主要介绍油式真空泵的清洗，大家看到清洗两字可能认为这是一个简单的一个步骤，其实这步骤看似简单，但是非常重要的一个。一般厂商为了成本，只是把油箱跟泵头用汽油或者水进行冲洗便结束。实际上这样远远不够的，油式真空泵长时间在高温状态下运转会真空泵油乳化、碳化，形成稠状物质附着在油箱及泵头中，不及时处理就会残留在真空泵中而影响维修后的性能及寿命。所以，要解决这种问题必须在超声波清洗后，用专用清洗剂进行清洗。3129913512
三、零件更换
对原有受损或者断裂的零部件进行更换。这个零部件的精度相对重要，选用零部件需要符合泵体装配的精度，防止零件装配后产生异常。
真空泵出现故障，很多时候是因为日常使用不当而造成的，所以真空泵的日常操作及保养相当重要。
如何处理小型真空泵的故障问题，小型无油真空泵与大型真空泵明显的区别就是在体型上的差异。小型无油真空泵比搬运。解决了难搬运的问题。那么小型无油泵到底是怎么样的，下面我们就来了解一下，小型真空泵指的就是微型真空泵，因为体积小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。微型真空泵（即小型真空泵)是指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器，小型真空泵故障解决方法，1、壳体裂纹破裂真空泵因铸造、加工缺陷。内应力及超负荷运行等原因经常部件出现裂纹或断裂现象。 装配时要从轴的四面去量，平行一致，罗茨泵的对齿轮调整的关键是两个8型齿轮不相碰，扩散泵的和塔清洗干净后好用电力纺擦干，由于国内生产的扩散泵主要靠电炉丝的长短来控制泵油的温度，扩散泵油的注入量就需要考虑当地电网的实际情况来酌量增减，维修切记不可操之过急，故障没搞清楚就想当然地开始动手拆卸。会旧病未除又添新病，把本来简单的问题搞复杂化了，问应急条件下设备出故障怎样处理?。答常规的维修可以按部就班地去做，应急条件下设备出了故障，生产任务又急不可待，这种情况下，只要判断故障准确，采用手头上现有的材料，真空封泥、真空封蜡、704硅胶、真空腔板等一切可用的材料。