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标签印刷中的油墨掉墨问题解析
问题一涂层缺陷
常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种，而薄膜涂层缺陷油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况对于带涂层的薄膜材料，如果表面涂层牢固度差，会造成油墨附着力差；而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好，造成油墨掉墨。
针对涂层缺陷的油墨掉墨，我们可以通过以下方式来解决采取面层上光油印刷处理，保护油墨表层，起到防止掉墨的作用；面层采用电晕再处理，材料表面电晕达因值应不低于38mm/m，达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度；面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂（调配比例为3%左右），也可以膜类面层的着墨力；某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性，所以不适合用3M胶带检测。
问题二张力
对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料，要达到良好的油墨，达因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出现掉墨问题；同时，这种材料的达因值会随时间而逐渐消退，出现印刷掉墨问题。这一问题的实质是张力问题。
对于这种情况的掉墨，有以下几种解决方案用有联机电晕功能的轮转机，进行联机电晕处理来膜类材料表面能；采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理，用以表面印刷附着力；当达因值出现消退时，印刷时需要用电晕加以处理，但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力，一般达因值的消退周期为3个月-6个月，所以建议尽量库存原料的存放。
后，使用附着力更高型号的油墨，建议向油墨供应商咨询。
问题三油墨干燥及张力
在印刷中，油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为印刷墨层太厚致使干燥不；UV灯能量不足灯管老化，灯管反光罩老化，UV灯干燥固化不充分，墨层不干燥；油墨干燥，材料变形，形成墨层脱落。
这种掉墨问题可采用以下三种方式来解决
，采用深墨薄印，就是俗称的墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，达到样张效果即可，同时UV灯输出功率，降低印刷速度，受UV灯照射时间，达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者轮转机器及老的UV灯管解决方案
第二，检查UV灯管是否老化，并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右，进口灯管寿命1000-2500小时左右，具体可参考实际使用情况。建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作，正常使用。
第三，降低UV灯输出功率，具体操作为一般印厂印刷活件，色序前几组颜色大多为司标或者小字，所需光照有限，可开抵档UV灯照射，照干即可，不可照射，因为薄膜材料吸收热能有限，照射会造成膜类材料卷曲变形变脆，油墨附着力下降等后果，可遵循先低档后的UV灯使用原则。
问题四油墨与材料的匹配
后，油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如，使用油墨分子张力太大，不能在承印物材料表面形成均匀墨层；抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产油墨，都会造成印刷掉墨。
遇到上述情况，可切换成与承印材料相匹配的油墨，比如膜类专用油墨和耐晒及耐光性油墨（可与油墨厂家具体咨询）；而针对过期油墨，则需视情况在印刷前先做印刷测试，或者印刷一些简单文字或者小的司标图案，以及一些低档产品；印刷大面积实地及满版网点网线图案，使用好、附着性能高的油墨。4061947180
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油墨掉墨影响因素总结
通过上述分析，我们可以总结出油墨掉墨的八大原因
1、带涂层的薄膜材料，表面涂层牢度差；
2、无涂层薄膜材料，印刷后造成与油墨结合牢度不好；
3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料，要达到良好的油墨，达因值通常需要38mm/m以上；
4、达因值消退，印刷面为电晕处理过的薄膜材料，其达因值可能随时间而逐渐消退，消退周期为3-6个月；
5、印刷墨层太厚以及UV灯功率不足等原因墨层固化不充分；
6、油墨张力太大不能在承印材料表面形成均匀固化墨层；
7、使用过期油墨或低劣的国产油墨；
8、油墨照射，干燥。
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